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HA轴承加热器
一、HA轴承加热器参数及性能型 号 项 目 | HA-1 | HA-2 | HA-3 | HA-4 | HA-5 | HA-6 | |
额定功率 | 2.2KVA | 3.3KVA | 5.5KVA | 9KVA | 12KVA | 14KVA | |
额定电压 | 220V | 220V | 380V | 380V | 380V | 380V | |
额定电流 | 10A | 12A | 15A | 20A | 30A | 135A | |
控制方式 | 手控 、温控 、时控 | ||||||
磁性探头 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | |
自动退磁 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 | |
时间数显 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | |
温度数显 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | |
最高加热温度 | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ | |
加热工件 | 内径 | Ф30-70 ㎜ | Ф70-100mm | Ф100-200mm | Ф60-250mm | Ф 80-360㎜ | Ф180-400mm |
外径 | <Ф250 ㎜ | <Ф360mm | <Ф440mm | <Ф480mm | <Ф510mm | <Ф530mm | |
宽度 | 110 ㎜ | 115mm | 140mm | 180mm | 200mm | 220mm | |
重 量 | 45 | 55㎏ | 85㎏ | 120㎏ | 135 ㎏ | 150 ㎏ | |
退磁效应 | 残磁≤ 1.0mT |
HA轴承加热器磁感应,主要是利用变压器的原理让感应电流在轴承中短路加热,加热器本身不发热,只有轴承被加热,主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热,通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。
三、结构
HA轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上,移动式结构,便于现场施工灵活应用,可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。拆卸内圈等环状工件选用海力S-C感应拆卸器,工件的快速加热选用海力C-K快速加热器,环境恶劣生产流水线选用海力T-H自控加热器,加热小型工件选用海力H-Z平板加热器。
四、 附轭铁一览表
型 号 | 轭铁规格 | 尺寸 ( ㎜ ) | 数量 | 适用范围(加热工件内径㎜) |
HA-1 | 14 | 20 × 20 | 1 | ∮30-55 |
15 | 40 × 40 | 1 | ∮55-85 | |
HA-2 | 18 | 50 × 50 | 1 | ∮70-85 |
19 | 60 × 60 | 1 | ∮85-100 | |
HA-3 | 22 | 70×70 | 1 | ∮85-115 |
23 | 80×80 | 1 | ∮115-200 |
五、操作程序
1、轴承加热器要放在平整地面上,加热器轮子跟地面要充分接触,把要加热的轴承或工件套在轭铁上然后一起放在主机的端面上,轭铁跟主机的两个接触端也要接触良好,否则会做成机器或轴承的震动移位,严重会造成轴承脱落进而损坏机器。
2、将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。
4、按动启动按钮,主机通电。
5、检查轭铁对地应无电压。
6、按动停止按钮主机断电,停止加热。
7、根据不同规格的轴承或其它工件,选择不同的轭铁套上,将此轭铁 放在主机的顶端面上,应吻合平整。
8、加热时,应将传感器插入“传感插座”,并将传感器紧贴被加热工件。
9、当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。
10、到设定温度或时间机器会自动停止加热,把轭铁上轴承取出,再把轭铁放上加热器主机上原来位置。
11、因机器会记录上次加热时间或温度,加热同样规格的轴承或工件,将轭铁套进轴承或工件,按一下启动按钮即可。
六、注意事项
1、供电电源的接地线必须良好。
2、主机未放置轭铁前,严禁按启动按钮开关,否则会损坏仪器或烧毁保险丝。
3、滚珠轴承加热器温度切勿超过150℃。否则会引起轴承退火。
4、为了提高加热效率,根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时,应尽量选横截面积较大的轭铁。
5、主机必须平整放置切勿侧斜,轭铁与主机端面须吻合。
6、必须当主机断电后,方可取轭铁中的加热部件。
7、请勿将磁性控头长时间置在加热工件上,以延长控头时间。
8、HA-3轴承加热器电源接线注意事项 该加热器电源应采用380V三相四线供电其中黄绿色线应接中性线。
9、轴承升温时,孔径涨量参照下表。
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